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La historia de las máquinas de extrusión Wenger

 La historia de las máquinas de extrusión se remonta a la primera mitad del siglo pasado. En 1928 los hermanos Joe y Louis Wenger, los hijos más jóvenes de una pareja de inmigrantes suizos, se enfrentaron a una compleja situación. En ese entonces Estados Unidos estaba atravesando una crisis económica tan intensa que sería recordada como la Gran Depresión. Además, tuvieron que reconstruir su fábrica de piensos que acababa de ser destruida por el fuego. Ante la adversidad, estos jóvenes hermanos tuvieron que crear nuevas soluciones para resolver viejos problemas.

¿Cómo surgieron las primeras máquinas de extrusión?

En 1935 fundaron Wenger Mixing Company en una pequeña ciudad de Kansas. Con esfuerzo y dedicación continuaron trabajando en el diseño de una máquina que mezclaba melaza con granos enteros. En 1948 lograron producir pellets por primera vez.

 

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Gracias a sus años de investigación crearon el primer sistema de cocción por extrusión, sin sospechar que se convertiría en la tecnología básica para todos los extrusores comerciales que se utilizan hoy en día.  Sus esfuerzos se vieron recompensados en 1954, cuando por primera vez Wenger recibió su primer pedido al extranjero: un molino para una fábrica en Venezuela.

 

En 1958 LaVon Wenger, hijo de Louis, patentó la primera máquina de extrusión de cocción comercial para la producción de alimentos expandidos para mascotas. Diez años después, construyeron una planta de investigación para desarrollar nuevos procesos. Ubicada cerca de la fábrica, el Centro Técnico de Wenger cuenta con un laboratorio agroalimentario completo con máquinas de extrusión y secado a escala de investigación, con el fin de probar nuevas ideas y técnicas de producción.

La tecnología Wenger en la actualidad

Han pasado más de 75 años desde la invención de la máquina que revolucionaría la industria del alimento para mascotas. En la actualidad Wenger sigue siendo una empresa familiar dedicada a la innovación en el mercado de la extrusión. Por si fuera poco, esta empresa también diseña y fabrica secadores, equipos de recubrimiento y auxiliares con la más alta tecnología.

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Hoy en día Wenger distribuye cientos de productos agroalimentarios diferentes en más de 90 países. Entre sus productos destacan, comida para perro, gato, animales de laboratorio, aves, ganado, acuáticos y exóticos. Aproximadamente el 85% de los alimentos para mascotas en todo el mundo se producen en los sistemas de Wenger.

 

Fuente: wenger.com

 

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4 razones por las que la extrusión revolucionó la industria del alimento para mascotas

Antes de que se empleara la extrusión como proceso de producción en la industria del aliento para mascotas, éste se llevaba a cabo de la misma manera que la fabricación de pienso peletizado para la avicultura y la porcicultura. No obstante, los procesos térmicos y mecánicos eran insuficientes para desarrollar alimentos digeribles y nutritivos. Hoy ya no es posible imaginar el sector de alimentos para perros y gatos sin las máquinas para extrusión.

 

El proceso de extrusión consiste en procesar almidones, proteínas y otras sustancias humedecidas. Para ello se utilizan fuentes de energía térmica y mecánica. La cocción se realiza combinando procesos físicos y químicos como la humedad, la presión, el calor y la fricción mecánica.

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La extrusión ha revolucionado la industria del alimento para mascotas, al menos por éstas cuatro razones:

 

1. Versatilidad en la extrusión

Estas máquinas extrusoras usan tornillos sencillos o duales para mezclar, amasar, cortar y cocinar diferentes ingredientes, lo que crea un alimento homogéneo. Al forzar la mezcla de ingredientes a través de tornos se logran producir las formas y texturas deseadas. Gracias a este sistema, las máquinas para extrusión tienen la capacidad para producir diferentes tipos de alimentos, como pasta, cereales, botanas, comida de bebé y la que nos importa, la comida para mascotas.

2. Alto grado de automatización

Las máquinas extrusoras permiten alto grado de automatización, lo que facilita su operación. Al tener un control preciso de las principales variables de los procesos, se logra la dosificación de los ingredientes secos, la adición de colorantes y la inclusión de líquidos o productos pastosos. Uno de los mayores atributos de los extrusores más modernos es la estandarización de los productos finales. Así se mantiene la calidad y se consiguen formas, colores y texturas uniformes.

3. Bajos costos de operación

Por lo general, estos equipos representan una menor inversión. Además, cumplen con los requisitos necesarios para la elaboración de alimentos para mascotas. A su vez poseen mayor capacidad de producción y menor consumo de energía. En resumen, requieren menor espacio e inversión por unidad métrica producida.

4. Beneficios para los animales 

Para mejorar las características de las materias primas, la extrusión emplea la cocción continua de los ingredientes. Al procurar la más óptima mezcla y cocción de los ingredientes, la extrusión asegura una mejor digestibilidad en los animales.

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Por éstas y otras razones, la extrusión se ha ganado un lugar protagónico en el proceso de producción de alimentos balanceados para animales. La viabilidad económica y la practicidad en el uso de estos alimentos que conocemos hoy en día, se ha logrado gracias a la implementación de esta tecnología.

Fuente: allextruded.com

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Máquinas extrusoras, conoce sobre ellas

La extrusión de comida, una de las últimas tecnologías en el procesamiento de alimentos provee opciones para la producción de alimentos de forma rápida y continua. Estas máquinas extrusoras usan tornillos sencillos o duales para mezclar, amasar, cortar y cocinar diferentes ingredientes para crear un alimento homogéneo.

Lo que hacer es forzar la mezcla de ingredientes a través de tornos a las formas y formas deseados. Estas máquinas tienen la capacidad para producir diferentes tipos de alimentos, como pasta, cereales, botanas, comida de bebé y la que nos importa, la comida para mascotas.

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Hay algunos modelos de máquinas extrusoras que hacen más fácil la producción de un mismo producto a otro en términos de forma, color, textura y tamaño. Ofrecen una importante eficiencia en el procesado de alimentos para mascotas. A continuación enlistaremos algunas de las cosas que las vuelven tan importantes para esta industria

Maquinas extrusoras, producción continua de productos.

Las extrusoras de comida con su construcción dinámica y eficiencia de procesado tienen una alta capacidad de producir alimentos de forma o textura uniformes en un proceso continuo. El extrusor de un solo torno merece una mención especial, ya que tiene un uso importante en la producción de comida para mascotas por su capacidad en bocadillos prehorneados.

También actúan como un equipo perfecto para la preparación de croquetas listas para consumir. Dado que las condiciones de procesamiento se pueden variar. Las extrusoras de alimentos de hecho se pueden ajustar al tipo de producto que se quiere crear sin problemas.

Un parteaguas en la industria alimentaria.

Las extrusoras de alimentos han emergido como el mayor parteaguas en la industria de los alimentos para mascotas. Ya que ellas pueden procesar las sustancias alimenticias de naturaleza no viscosa. Y que requieren velocidades relativamente bajas y mayores tiempos de residencia, como alimentos en forma de jelly.

Estas máquinas por ser extremamente sencillas en procesos han ampliado la gama de productos alimenticios.También permiten la transferencia de calor para asegurar una mezcla homogénea de productos secos y mezclas viscosas.

Individualización de los componentes.

Otra razón por la extrusoras califican como componentes integrales de procesamiento de alimentos es a causa de su acción de corte. Estas intensidades son esenciales en la producción de materiales alimenticios de los niveles de humedad variables.

Los bajos niveles de extrusado hacen productos ricos en humedad como la pasta.Los de un nivel medio son esenciales para la producción de alimentos para mascotas. Pues al ser más secos requieren mayor procesado. Al igual que los alimentos para peces.

Máxima eficiencia con menos desperdicio.

Dado a su alta eficiencia en el procesado, las máquinas extrusoras convierten los ingredientes en formas comestibles rápidamente. Estas máquinas son el equipo perfecto que puede con comida viscosa y la seca con mismos resultados.

Las extrusoras pueden con diferentes materiales, al ofrecer una fuerza de empuje y una mínima pulsación al secado. Estás máquinas alcanzan buenos niveles de eficiencia por tiempo y proceso.

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Una de las últimas tecnologías en el procesado de alimentos, la extrusión toma el concepto de la producción a otro nivel. Las extrusoras llevan la ventaja de producir con más consistencia evitando desperdicios de ingredientes y tiempo. La extrusión hace muchas cosas a la misma vez, como moler, cocinar, enfriar, dar forma y cortar.

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